Определить, насколько работоспособно и исправно то или иное оборудование можно путем проведения соответствующих испытаний.
Стеллажи: назначение и оценка состояния
Стеллаж представляет собой оборудование для хранения предметов, которое имеет вид нескольких полок, закрепленных на стойках или боковых стенках. Область его применения весьма обширна: архивы, склады, офисы, быт, выставки и т. д.
Конструкции стеллажей различного назначения могут несколько отличаться, однако значимость этого оборудования невероятна – они компактны и очень вместительны. Их используют везде, где необходимо удобно и красиво разместить товар или другие предметы.
Проверить исправность и качество стеллажа можно путем проведения статических испытаний, которые заключаются в проверке металлических конструкций на прочность и устойчивость посредством приложения вертикальных и горизонтальных нагрузок.
Тестирования должны выполняться после установки и капитального ремонта стеллажа, а также в процессе его эксплуатации с периодичностью 1 раз в год.
Перед проведением проверки комиссии необходимо осмотреть оборудование, установить качество его материалов, поверхностей и защитных покрытий. Также отмечают наличие или отсутствие острых углов, кромок и заземления. Полученные данные группируются в акт.
Испытание на прочность и устойчивость включает в себя:
- приложение вертикальной нагрузки величиной 100 кгс к каждой ячейке в течение 10 минут;
- применение горизонтальной нагрузки в 50 кгс к крайней секции стеллажа через жесткий брус продолжительностью 10 минут.
После этого определяется неперпендикулярность стоек по отношению к горизонтальной плоскости и нагрузка снимается. Сила посредством жесткого бруса прикладывается еще раз, но в другой точке, и опять производятся замеры неперпендикулярности. Значения этого параметра не должны превышать 5 мм на 1000 мм длины стеллажа.
После окончания испытаний оформляется акт, в который заносятся результаты проверки и делается вывод о пригодности или непригодности стеллажа для дальнейшего использования.
Тестирование гидравлических тележек и штабелеров
Гидравлическая тележка – это неотъемлемая составляющая любого склада, архива или большого производственного помещения. Ее задачей является перемещение грузов весом от 1 до 5 тонн. Разновидностей гидравлических тележек очень много. Они могут отличаться конструкцией, размерами, грузоподъемностью и другими техническими характеристиками.
Штабелер представляет собой транспортное средство, которое оснащено механизмом для подъема, штабелирования или перевозки различных грузов. Его основная функция – укладка в несколько этажей больших предметов в штабели или стеллажи.
Перед тем как начать пользоваться гидравлической тележкой или штабелером (после покупки или ремонта), необходимо проверить их исправность. При этом выполняются такие работы:
- тестируется устойчивость и управляемость оборудования;
- проверяется наличие на тележке или штабелере всех необходимых табличек и надписей (инвентарный номер, характеристики и т. д.);
- контролируется полная комплектация технического устройства;
- осматриваются все поверхности с целью выявления механических повреждений;
- фиксируются такие параметры, как: незатрудненное вращение колес, хорошая маневренность, качественное закрепление ручек и поручней, а также надежность и исправность подъемных механизмов.
После тщательного осмотра тележки или штабелера, следует проверить их работу вхолостую. Для этого их необходимо поднять и переместить не менее двух раз, а также проверить работу рычага управления.
Замена гидравлического масла, тестирование основных узлов и проверка работоспособности тележки и штабелера осуществляются ежегодно. Это называется частичным освидетельствованием.
Один раз в три года осуществляется полное обследование оборудования, в которое входит:
- детальный осмотр технического средства (как после установки или ремонта);
- контроль работоспособности тележки или штабелера;
- проведение статических и динамических испытаний.
Статические тестирования заключаются в приложении к тележке (штабелеру) нагрузки, которая на 25% больше ее грузоподъемности. Подъемный механизм отрывается от земли на 20–30 см и удерживается в таком положении 10 минут.
После опускания груза на землю, оборудование осматривается на наличие трещин, деформаций и других механических повреждений.
Динамическое испытание тележки (штабелера) подразумевает проверку действия ходовой части оборудования и подъемного механизма. Оно производится грузом, превышающим ее грузоподъемность на 10%. При этом транспортное средство должно некоторое время перемещаться по площадке и несколько раз поднимать и опускать груз.
Результаты всех исследований заносятся в журнал технического освидетельствования.